1、自動換刀模式,全自動裁切,減少人工,節(jié)省原材料,提高生產(chǎn)效率。
1、快速儲油罐式油缸,精密六柱四缸雙連桿自動平衡機(jī)構(gòu),保證每一個裁斷位置裁斷深度精度±0.2mm,四柱擋死微調(diào)機(jī)構(gòu),液壓系統(tǒng)控制,保證了機(jī)器的模切速度和精度,所有滑動連接部位采用中央供油自動潤滑裝置,使磨損降低。
2、裁斷頭下壓時在接觸裁刀10mm前自動緩速,使裁斷多層材料時,上層與下層尺寸誤差較?。?/span>
3、因裁斷平衡度好,可以減少刀模及裁板的損耗,裁斷邊緣有更好效果,能減低裁斷板的消耗。
4、輸送部分采用日本三菱PLC控制,由伺服電機(jī)驅(qū)動物料從機(jī)器的一面輸入經(jīng)模切后,從另一面輸出,確保送料精確,運行平穩(wěn);并且送料長度可以通過電腦顯示器方便的調(diào)整,故障顯示信息,方便機(jī)器維修。
5、伺服電機(jī)進(jìn)料、收料使對位精度控制在±2mm。
6、特有模具設(shè)定構(gòu)造,配合裁刀及裁斷高度.使沖程調(diào)整簡單、便捷。
7、自動潤滑系統(tǒng)確保機(jī)器精度及提高機(jī)器耐用度。
8、機(jī)械配有鋁型材防護(hù)安全隔離罩,使設(shè)備正常運行,對周圍操作人員起到保護(hù)作用,使操作更安全,也可起到設(shè)備防塵作用。
9、刀模的固定夾緊裝置,更換刀模方便快捷。
10、物料的輸入、輸出都在輸送帶上輸送,并且物料的模切沖裁也是在輸送帶上自動完成。
11、機(jī)械配有擋死機(jī)構(gòu).有效提高裁切精度和效率.
12、液壓系統(tǒng):雙油缸同時工作,油箱配有冷卻裝置.儲油蓄能裝置.油過濾器裝置.機(jī)械配有壓力顯示裝置.
13、機(jī)器配有自動更換刀模裝置,節(jié)省換刀模時間,有效的提高效率。
設(shè)備型號 | ABC-RK1000 |
最大沖裁力 | 100t |
壓板至工作臺距離 | 20-180mm |
送料臺面積 | 2600*2000mm |
電機(jī)功率 | 11KW |
送料電機(jī)功率 | 2.3KW |
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