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下料機(jī)刀模的使用知識

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下料機(jī)刀模的使用知識

發(fā)布日期:2017-02-11 00:00 來源:http://longceo.com 點(diǎn)擊:

下料機(jī)刀模的使用知識
一、刀具磨損的形態(tài)及其原因   
  切削金屬時,刀具一方面切下切屑,另一方面刀具本身也要發(fā)生損壞。刀具損壞的形式主要有磨損和破損兩類。前者是連續(xù)的逐漸磨損;后者包括脆性破損(如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破損等)和塑性破損兩種。刀具磨損后,使工件加工精度降低,表面粗糙度增大,并導(dǎo)致切削力加大、切削溫度升高,甚至產(chǎn)生振動,不能繼續(xù)正常切削。
  因此,刀具磨損直接影響加工效率、質(zhì)量和成本。刀具磨損的形式有以下幾種: 
  前刀面磨損 
  后刀面磨損 
  邊界磨損
  從對溫度的依賴程度來看,刀具正常磨損的原因主要是機(jī)械磨損和熱、化學(xué)磨損。機(jī)械磨損是由工件材料中硬質(zhì)點(diǎn)的刻劃作用引起的,熱、化學(xué)磨損則是由粘結(jié)(刀具與工件材料接觸到原子間距離時產(chǎn)生的結(jié)合現(xiàn)象)、擴(kuò)散(刀具與工件兩摩擦面的化學(xué)元素互相向?qū)Ψ?、腐蝕等)引起的。


二、刀具磨損過程、磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命
  隨著切削時間的延長,刀具磨損增加。根據(jù)切削實(shí)驗(yàn),可得圖示的刀具正常磨損過程的典型磨損曲線。該圖分別以切削時間和后刀面磨損量VB(或前刀面月牙洼磨損深度KT)為橫坐標(biāo)與縱坐標(biāo)。從圖可知,刀具磨損過程可分為三個階段: 
  初期磨損階段 
  正常磨損階段 
  急劇磨損階段
  刀具磨損到一定限度就不能繼續(xù)使用。這個磨損限度稱為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。一把新刀(或重新刃磨過的刀具)從開始使用直至達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實(shí)際切削時間,稱為刀具壽命



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