1、快速儲(chǔ)油罐式雙油缸，精密四柱雙連桿自動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)，保證每一個(gè)裁斷位置裁斷深度精度0.2mm,液壓系統(tǒng)控制，保證了機(jī)器的模切速度和精度，所有滑動(dòng)連接部位采用中央供油自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，使磨損降至最低。

2、裁斷頭下壓時(shí)在接觸裁刀10mm前自動(dòng)緩速，使裁斷多層材料時(shí)，最上層與最下層沒有尺寸誤差．

3、因裁斷平衡度精確，可以極大減少刀模的損耗，裁斷邊緣有更好效果。

4、輸送部分采用日本三菱PLC控制，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)物料從機(jī)器的一面輸入，經(jīng)模切后，從另一面輸出，確保送料精確，運(yùn)行平穩(wěn)；并且送料長(zhǎng)度可以通過觸摸屏方便的調(diào)整,故障顯示信息,方便機(jī)器維修。

5、伺服電機(jī)進(jìn)料、收料使對(duì)位精度控制在±2mm。 

6、特有模具設(shè)定構(gòu)造，配合裁刀及裁斷高度，使沖程調(diào)整簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確。
7、中央自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)確保機(jī)器精度及提高機(jī)器耐用度。

8、機(jī)械配有安全光柵、鋁型材防護(hù)安全隔離罩，使設(shè)備正常運(yùn)行，而不會(huì)產(chǎn)生對(duì)周圍操作人員起到保護(hù)作用，使操作更安全，也可起到設(shè)備防塵作用。

9、刀模左右自動(dòng)控制上下汽缸自動(dòng)吊模，更換刀模方便快捷。

10、物料的輸入、輸出都在輸送帶上輸送，并且物料的模切沖裁也是在輸送帶上自動(dòng)完成。

11、機(jī)器配有急停裝置。

12、機(jī)器配有視覺定位裝置。