液壓裁斷機(jī)故障解決方法

      1.裁斷機(jī)油箱內(nèi)油量不足 加油，加大油箱;2.設(shè)定壓力過高 適當(dāng)調(diào)整壓力;3.溢流閥、卸荷閥、壓力繼電器等卸荷回路的元件工作不良改正各元件工作不正常狀況;4.閥的漏損大，卸荷時(shí)間短 修理漏損大的閥，考慮不采用大規(guī)格閥;5.需要安裝冷卻器，冷卻器容量不足，冷卻器有故障，進(jìn)水閥門工作不良，水量不足，油溫自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置有故障 安裝冷卻器，加大冷卻器，修理冷卻器的故障，修理閥門，增加水量，修理調(diào)溫裝置;6.高壓小流量、低壓大流量時(shí)不要由溢流閥溢流 變更回路，采用卸荷閥、變量泵;7.裁斷機(jī)蓄能器容量不足或有故障 換大蓄能器，修理蓄能器;8.卸荷回路的元件調(diào)定值不適當(dāng)，卸壓時(shí)間短 重新調(diào)定，延長(zhǎng)卸壓時(shí)間;9.因粘度低或泵有故障，加大了泵的內(nèi)泄漏量，使泵殼溫度升高 換油、修理、更換液壓泵;10.裁斷機(jī)油箱結(jié)構(gòu)不合理 改進(jìn)結(jié)構(gòu)，使油箱周圍溫升均勻;11.溢流閥遙控口節(jié)流過量，卸荷的剩余壓力高 進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整;12.附近熱源影響，輻射熱大 采用隔熱材料反射板或變更布置場(chǎng)所；設(shè)置通風(fēng)、冷卻裝置等，選用合適的工作油液。

       液壓裁斷機(jī)噪聲的產(chǎn)生原因：1、 油箱內(nèi)液壓油不足，油泵吸入空氣或?yàn)V油器被污物阻塞都會(huì)造成油泵缺油，導(dǎo)致油液中的氣泡排出撞擊葉片而產(chǎn)生噪聲，解決方法是檢查油量，防止吸入空氣及清洗過濾器。2、 液壓油粘度高，增加流動(dòng)阻力，需要更換合適的液壓油。手動(dòng)加溫液壓裁斷機(jī)3、 由于油泵或電機(jī)的軸承或葉片損壞，聯(lián)軸器的同心度偏差引起噪聲，須調(diào)整同心度或更換零件。4、 方向閥反應(yīng)失靈但功能仍在，如閥心磨損、內(nèi)漏、毛刺阻塞、移動(dòng)不靈活、電磁閥因電流不中而失靈亦會(huì)產(chǎn)生噪聲。解決的方法是清洗閥心或更換新件，電流須穩(wěn)定及充足。5、 液壓組件損壞或油路管道阻塞，令液壓油高速流動(dòng)的產(chǎn)生噪聲。6、 機(jī)械部分故障，機(jī)件潤(rùn)滑不足，零件松動(dòng)，應(yīng)找出原因?qū)⑵渚o固或更換。