1》裁刀設(shè)定時(shí)，一定要先放松設(shè)定手輪，使設(shè)定桿接觸到裁斷點(diǎn)控制開關(guān)否則裁刀設(shè)定開關(guān)轉(zhuǎn)至ON時(shí)，無法產(chǎn)生設(shè)定的動(dòng)作。
2》工作時(shí)裁刀盡量置于上壓板之中央位置，以免造成機(jī)械之單邊磨損，影響其壽命。
3》更換新裁刀，如高度不一樣時(shí)，請依設(shè)定方法，重新設(shè)定。 4》裁斷動(dòng)作時(shí)，手請離開裁刀或斬板，嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來裁斷，以免危險(xiǎn)。
5》操作人員如需暫離位置時(shí)，請務(wù)必關(guān)掉馬達(dá)開關(guān)，以免他人不當(dāng)操作而損壞機(jī)臺。
6》請避免超負(fù)荷使用以免損壞機(jī)器而減少使用壽命。
裁斷機(jī)隨著切削時(shí)間的延長，刀具磨損增加。根據(jù)切削實(shí)驗(yàn)，可得如下圖所示的刀具正常磨損過程的典型磨損曲線。該圖分別以切削時(shí)間和后刀面磨損量VB為橫坐標(biāo)與縱坐標(biāo)。
裁斷機(jī)刀具正常磨損過程的典型磨損曲線 從圖可知，裁斷機(jī)刀具磨損過程可分為三個(gè)階段：
裁斷機(jī)刀具正常磨損過程的典型磨損曲線 1、初期磨損階段
裁斷機(jī)的刀具初期磨損過程較快，時(shí)間短。一把新刃磨的刀具表面尖峰比較突出，在與切屑相互摩擦過程中，壓強(qiáng)不均勻，峰點(diǎn)的壓強(qiáng)很大，造成尖峰很快被磨損，使壓強(qiáng)趨于勻衡，磨損速度減慢。
2、正常磨損階段
裁斷機(jī)的刀具表面經(jīng)初期磨損，峰點(diǎn)其本被磨平，表面的壓強(qiáng)趨于勻衡，刀具的磨損量VB隨時(shí)間的延長而均勻地增加。該階段的磨損曲線基本上是線性的，其斜率代表損強(qiáng)度，是比較刀具性能的一個(gè)重要指標(biāo)
3、急劇磨損階段
載斷機(jī)的刀具經(jīng)過正常磨損階段后，切削刃已變鈍，切削力、切削溫度急劇升高，磨損原因發(fā)生了質(zhì)變，刀具表層疲勞，性能下降，磨損量VB劇增，刀具會(huì)很快失效。
裁斷機(jī)刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)：
刀具磨損到一定限度就不能繼續(xù)使用。這個(gè)磨損限度稱為裁斷機(jī)刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。
裁斷機(jī)刀具壽命：
一把新刀(或重新刃磨過的刀具)從開始使用直至達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實(shí)際切削時(shí)間，稱為裁斷機(jī)的刀具壽命
